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Cosa possiamo fare per te?

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La NUOVA TELCOMATIC S.a.s si occupa della realizzazione di quadri di automazione con software PLC nella nostra sede di Cusano Milanino.

Inoltre offriamo:
software applicativi per PLC • pannelli interfaccia operatore (HMI) • PC per unità di supervisione (SCADA) • teleassistenza • web monitoring and control.

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Quadri elettrici industriali

Grazie alle importanti specializzazioni acquisite nei numerosi anni di attività, Nuova Telcomatic progetta e realizza quadri elettrici industriali atti al comando, alla manovra e alla protezione dl motori e utenze elettriche per macchine industriali e impianti.

La ditta di Cusano Milanino è infatti il partner ideale per ogni industria che desideri un partner di fiducia nel campo della progettazione impiantistica e opera al fine di esaudire ogni richiesta con la massima efficienza. Nello specifico, tutti i quadri elettrici e gli impianti progettati da Nuova Telcomatic si rivolgono alle seguenti macchine e impianti:

  • macchine utensili a controllo numerico;
  • impianti per refrigerazione industriale settore farmaceutico, chimico, petrolchimico;
  • impianti per refrigerazione industriale settore alimentare con gestione celle frigorifere;
  • impianti per discagliatura idraulica e centrali idropneumatiche;
  • impianti di forgiatura ed estrusione;
  • impianti di aspirazione, filtrazione e depolverizzazione;
  • impianti automatici di ventilazione in gallerie;
  • macchine cosmetica;
  • macchine cambio filtri.

Quadri elettrici su misura e con differenti gradi di protezione

I quadri elettrici possono essere forniti in lamiera d’acciaio/acciaio inox o in materiale plastico. Hanno gradi di protezione da IP40 a IP65, possono essere realizzati su misura anche con grado di protezione meccanico fino a IP68.

Secondo la norma CEI EN61439 è un componente più o meno complesso composto da:

  • parti meccaniche costituiscono un contenitore denominato involucro con la funzione di supporto e protezione di tutte le apparecchiature contenute al suo interno;
  • equipaggiamento elettrico costituito dalle apparecchiature interne di comando e/o di protezione e/o di manovra e/o di controllo con i relativi collegamenti e le morsettiere di ingresso e di uscita;
  • segregazioni sono suddivisioni interne mediante diaframmi o barriere isolanti, opportunamente classificate dalla norma in sette forme (2a, 2b, 3a, 3b, 4a, 5b), che consentono di effettuare interventi su una parte del quadro mantenendo in tensione le parti adiacenti oppure realizzano un’adeguata protezione da eventuali archi interni dovuti al cedimento dell’isolante.

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Logica a PLC

Dispositivo usato in automazione industriale, progettato e costruito per poter operare in modo continuativo in condizioni critiche di temperatura e umidità. Il PLC esegue un programma ed elabora i segnali digitali e/o analogici provenienti da sensori e comanda gli attuatori presenti su una macchina/impianto industriale.

Trattandosi di un elaboratore (a microprocessore) a tutti gli effetti, il PLC è costituito da una parte hardware e da una parte software.

Hardware

  • unità centrale (CPU) organizza le attività del controllore;
  • moduli ingresso/uscita (I/0) consentono di interfacciarsi con il campo discagliatura idraulica e centrali idropneumatiche.

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Applicativi per PLC

Il PLC deve essere programmato per potere eseguire i compiti a lui assegnati.

La programmazione del PLC avviene di norma con un PC sul quale viene caricato un software di programmazione (ogni casa costruttrice ne fornisce uno ad hoc per il proprio PLC) che permette di creare programmi (applicativi) da caricare nella memoria della CPU del PLC.

Il software applicativo viene fatto ad hoc per ogni singola macchina/impianto e può essere modificato facilmente durante la fase di messa in marcia della macchina/impianto o in seguito se vengono richieste modifiche di funzionamento.

I principali linguaggi di programmazione sono:

  • Ladder diagram;
  • Sequential function chart;
  • Intruction list.

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Human machine interface - interfaccia macchina

Per permettere all’operatore di interagire con la macchina/impianto vengono generalmente utilizzati dei pannelli operatori muniti di monitor touch screen che si interfacciano con il PLC e permettono dl visualizzare i parametri e gli allarmi della macchina/impianto e di interagire con lo stesso mandando comandi di start/stop e/o acquisizione degli allarmi stessi o cambiando dei parametri di funzionamento.

Le stesse funzioni possono venire eseguite da PC, ma questi solitamente lavorano con sistemi operativi vulnerabili al virus esterni e con affidabilità decisamente inferiore a HMI dedicati.

Mediante l’accesso alla rete, è inoltre possibile monitorare e controllare la macchina/impianto da remoto, potendo effettuare operazioni di manutenzione e assistenza dedicata ad ogni singola macchina/impianto (web monitoring and control • teleassistenza).

La sicurezza è importante...

Le stesse funzioni possono venire eseguite da PC, ma questi solitamente lavorano con sistemi operativi vulnerabili al virus esterni e con affidabilità decisamente inferiore a HMI dedicati.

Gestione da remoto

Mediante l’accesso alla rete, è inoltre possibile monitorare e controllare la macchina/impianto da remoto, potendo effettuare operazioni di manutenzione e assistenza dedicata ad ogni singola macchina/impianto (web monitoring and control • teleassistenza).

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